在化学实验室中，反应釜和反应器是两种常见的设备，它们用于控制和指导化学反应过程，但它们之间存在一些关键的区别。

首先，功能不同。反应釜通常用于进行大规模或长时间的化学反应，如工业生产中的合成、分解等。在这些情况下，需要一个可以容纳大量物料并提供良好混合条件的大型容器。而反应器则多用于小规模研究性质的实验，如大学实验室中的教学和科研工作。它更注重精确性、操作简便以及对温度、压力等参数的精细控制。

其次，设计结构不同。由于需要承受较大的负荷和对材料稳定性的要求，反应釜往往采用钢制或陶瓷制成，其内部结构也相对复杂，有时还配备有搅拌装置，以确保物料充分混合。此外，由于反馈循环技术等现代化改进措施，可以实现更加高效率、高产出的反馈循环系统。在这一点上，与之相比的小型化设计使得响应器能更灵活地适应各种不同的需求，并且能够更方便地进行各种测试和调整。

再者，对温度控制能力不同。对于需要在特定温度范围内运行而又不希望影响整个环境稳定的小规模试验来说，响应器通常具有完善的恒温装置，这些装置能够精确调节所需温度，而不会对周围环境造成影响。而对于大规模生产或者某些特殊条件下的处理，比如高温、高压处理，那么可能会使用专门为此目的设计的一些特殊设备来完成任务。

第四点涉及到清洁与维护方面。由于反映的是大量量级上的操作，因此在清理后不仅要考虑药品残留的问题，还要考虑如何去除固体沉积物，以及如何防止腐蚀因素损害设备。这一点决定了这类设施必须经常进行检修，并保持其最佳性能。而响应器作为一个相对轻便的小型仪表，它们所面临的问题就比较简单，不必担心宏观层面的污染问题，也因此维护起来相对容易一些。

第五点是安全标准。在工业生产中，由于涉及到的剂量巨大，一旦发生意外事故可能导致重大危险，所以反映必须严格遵守相关安全规范，比如隔离泄漏源、使用防爆材料等。但是对于微量试验，因为风险低，所以安全标准并不像工业生产那么严格，但同样不能忽视基本原则，如正确操作规程、预防火灾隐患等。

最后，从经济角度看，这两个设备各自都有其优势。当你面临着批量制造产品的时候，你将倾向于选择那些可以提高效率并降低成本的大型設備；但是在学术研究领域或者小批量制造场合，你可能会选择那些既可靠又易于管理的小型仪表。这取决于你的具体需求以及你愿意投入多少资源以获得想要结果。