压缩机作为工业生产和生活中的重要设备，其故障会直接影响工作效率和产品质量。因此，如何判断压缩机是否出现问题，是维护人员必须掌握的技能。以下是判断压缩机坏了的一些关键指标与维护技巧。

听觉检查

首先，当你怀疑压缩机出现问题时，可以通过听觉来进行初步的诊断。在正常运行时，空气泵应该发出均匀、稳定的嗡嗡声，而不是异常响亮或颤抖的声音。如果听到异常声音，如噪音过大、有击穿声、滴答声等，这可能是泵叶片损坏或者轴承磨损的信号。

观察电表指针

在操作过程中，监控电表指针也是评估压缩机健康状况的一个重要手段。电流表上的波形应当保持平滑，没有突然跳动或波动。如果发现电流波形异常，尤其是在启动阶段出现明显的脉冲，这可能意味着发电机内部有短路现象；如果在运行中看到频繁变换，则可能是因为冷却系统不畅导致温度过高。

检查温控系统

一个良好的温控系统对于确保压缩机长时间稳定运行至关重要。当温度超出预设范围时，即使是最坚固的机械也难以抵御腐蚀和疲劳破裂。此外，如果发现冷却风扇运转缓慢或者停止，或是水箱内液位下降，这都是警示信号，需要及时排除故障。

查看油脂水平

油脂作为润滑剂，对于减少摩擦力并防止金属部件接触而产生磨损具有至关重要作用。一旦油脂水平低于标准值，将会加速各部件磨损速度，从而导致整个设备早期报废。而且，如果油质变得浑浊或颜色变化，也应立即更换新鲜油脂，以避免进一步恶化情况。

运行参数分析

了解并记录每次使用前的和使用后的各种参数，如工作时间、功耗消耗以及输出气体流量等数据，有助于识别潜在的问题。当某个参数发生显著变化，比如增加了较多的功耗，或是输出流量下降，那么这通常是一个信号，表明存在性能衰退或严重故障的情况需要调查处理。

定期检查与维护计划

最后，不要忽视定期检查与维护计划，它们对于延长设备寿命至关重要。这包括对所有可移动部件进行密封检查，以及清洁任何积累灰尘的地方。此外，还需对紧固螺丝进行重新紧固，以防松动造成振动引起其他零件失灵。这些简单但有效的手段可以帮助您提前发现潜在问题，并采取措施修复它们，以避免因忽略小问题演变为更严重的问题，最终导致“怎么判断压缩机坏了”成为不得不面对的问题。