陶瓷异鞍环填料是基于矩鞍环填料的基础上进行创新设计的一种新型填料，通过将原有的平滑弧形侧面改为锯齿形或凸起纹理的侧面，从而在填料床层中增加了空隙间接触，使得气体和液体在填料内部的流动和扩散更加顺畅。这种改进显著降低了压降，同时提高了传质效率，广泛应用于硫酸生产中的干燥塔和吸收塔。

其化学性能如下：

SiO2含量：≥69%

Al2O3含量：15-23%

SiO2+Al2O3总含量：≥92%

Fe2O3含量：<1.0%

CaO含量：<0.25%

MgO含量：<2%

K2O+Na2O总含量：2-4%

物理性能指标包括：

显气孔性（Vol%）：1

比热（KJ/Kg）：840至900

破碎强度（N/mm²）：390至420

体积密度（g/cm³）：2.3至2.45

耐酸性(%): 99.98

每次烧制温度范围为1280°C到1320°C，每次软化温度高达1400°C以上，吸水率小于0.20%，热膨胀系数为4.7*10^-6 mm/mm℃。

此外，其硬度在Mohs Scale上介于7至8之间，单颗粒抗冲强度约为1到1.5 kgf.cm/cm²。陶瓷异鞍环填料尺寸有多种，比重、比表面积及空隙率各不相同，对应不同的干涂因子值，为260 m⁻¹、210 m⁻¹以及140 m⁻¹等。