在现代工业自动化中，工控工业通讯设备扮演着至关重要的角色。它们不仅能够确保生产线上的各个部件能够高效地进行数据交换，还能保证整个系统的稳定运行和安全性。然而，在面对复杂系统时，这一任务变得更加棘手，因为需要考虑到多种不同的设备、协议以及网络环境。

首先，我们需要明确“工控工业通讯设备”的含义。在这里，它们指的是那些专门用于工业控制与监测场景下的一系列通信产品或技术。这包括但不限于PLC（可编程逻辑控制器）、HMI（人机界面）、SCADA（监督控制和数据采集）等。这些设备通过定义良好的通信协议，如MODBUS、PROFINET、EtherNet/IP等，将来自各种传感器、执行器和其他现场总线的信息转化为数字信号，然后通过局域网(LAN)、广域网(WAN)甚至互联网进行传输。

为了理解如何在复杂系统中实现不同设备间的数据交换和控制协同，我们可以从以下几个方面入手：

选择合适的通信协议：每种工控工业通讯设备都有其特定的通信协议。例如，MODBUS是基于ASCII码的一个简单且易于实现的人机接口标准，而PROFINET则是一种基于TCP/IP的以太网标准，它提供了更高级别的事务层次，使得它在支持更复杂应用程序时表现出色。在选择这些协议时，要根据具体应用场景来决定哪些最为合适。

构建统一架构：为了使不同类型的工控工业通讯设备能够有效地工作起来，就必须建立一个统一架构。这通常涉及到创建一个中央服务器或者管理平台，该平台负责监控所有连接到网络中的装置，并处理他们之间的相互沟通。此外，这个架构还应该具备一定程度的地理扩展能力，以便可以轻松地增加新的站点或远程访问现有的站点。

设计优质网络结构：任何优秀的心智模型都会将重点放在拥有高度灵活性的网络结构上，这样就允许新的节点被添加而不会影响整体性能。此外，对于实时性要求极高的情况，比如电力行业中的发电厂调度操作，可能需要采用特殊设计的手段来保障消息传递的一致性，即使是在出现故障的情况下也能保持正常运作。

实施安全措施：随着物联网(IoT)技术不断发展，对于工控行业来说，网络安全已经成为一个迫切的问题。在设计和部署任何型号的大规模分布式智能制造体系之前，都必须严格遵守最佳实践并实施必要措施以防止潜在威胁，如使用加密技术、限制未经授权用户对关键资产访问权，以及配置防火墙等安全策略。

培训与维护人员：最后，不要忘记对于成功实施这一目标至关重要的是训练合格的人员，他们既要懂得如何正确设置这些工具，也要了解如何应对可能出现的问题。当问题发生时，一名经验丰富且受过专业培训的人员会知道如何快速解决问题，从而减少生产中断时间并提高整体效率。

综上所述，在复杂系统中实现不同工控工业通讯设备间有效数据交换与控制协同是一个综合工程，不仅需要深入理解各类工控产品及其功能，还需精心规划布局以及周全考虑可能遇到的挑战。但正是这样一种跨学科领域内团队合作精神，可以帮助我们创造出更加强大、高效且灵活适应变化需求的一代智能制造设施。