贵州风冷冷水机组生产厂家

全新造型的TY-08A系列工业风冷冷水机主要适用于塑胶、它可以的控制塑胶成形模具温度以缩短成型周期，加速产品定形；该系列运用冷热交换的原理进行冷却，可快速降温，温控稳定。且不受环境因素的影响，是现代工业中不可或缺的配置设备。

贮液器：贮液器安装在冷凝器之后，与冷凝器的排液管是直接连通的。冷凝器的制冷剂液体应畅通无阻地流入贮液器内，这样就可以充分利用冷凝器的冷却面积。另一方面，当蒸发器的热负荷变化时，制冷剂液体的需要量也随之变化，那时，贮液器便起到调剂和贮存制冷剂的作用。对于小型冷水机制冷装置系统，往往不装贮液器，而是利用冷凝器来调剂和贮存制冷剂。

蒸发器：蒸发器是依靠制冷剂液体的蒸发（实际上是沸腾）来吸收被冷却介质热量的换热设备。它在制冷系统中的功能是吸收热量（或称输出冷量）。为了蒸发过程能稳定持久的进行，不断的用制冷压缩机将蒸发的气体抽走，以保持一定的蒸发压力。

热力膨胀阀：热力膨胀阀在冷水机制冷系统中既是流量的调节阀，又是制冷设备中的节流阀，它在制冷设备中安装在干燥过滤器和蒸发器之间，它的感温包是包扎在蒸发器的出口处。其主要作用是使高压常温的制冷剂液体在流经热力膨胀阀时节流降压，变为低温低压制冷剂湿蒸气（大部分是液体，小部分是蒸汽）进入蒸发器，在蒸发器内汽化吸热，而达到制冷降温的目的。
制冷剂：在现代工业中使用的大多数工业冷水机均使用R22或R12作为制冷剂。制冷剂是制冷系统里的流动工质，它的主要作用是携带热量，并在状态变化时实现吸热和放热。

冷水机是一种是由制冷系统，水路系统，电气系统三大组成部分，核心为制冷系统，制冷系统是由压缩机、蒸发器、冷凝器、膨胀阀所组成的制冷设备。风冷箱体式冷水机是因为其冷凝器（散热器）为翅片式，通过一个或者多个外转子风机与环境进行散热的冷水机。

风冷式冷水机一般为整体机，及蒸发器、压缩机和冷凝器做在一起。对于稍大功率的风冷式工业冷水机，则需要考虑其工作时冷凝器散热风扇的散热问题。在空调厂房里应用，整体机需要设置排风道将散热风扇吹出的热量引到室外。各类电子行业在选择风冷式冷水机的时候，一般都是通过风冷冰水机产品来达到生产电子产品的合适生产环境。风冷式冷水机能够较好稳定电子元件内部在生产线上的分子结构，提高电子元件的合格率，所以，应选择制冷精细化程度高的风冷冰水机产品。而一些国内的工业生产中，比如，一些工业机械制造行业，一般在选择风冷式冷水机的时候，可以选择一些制冷速度快的风冷式冷水机，这样可以较好地控制油压系统压力油温度，稳定油温油压，延长油质使用时间，提髙机械润滑的效率，减少磨损。

风冷螺杆式冰水机也就是风冷螺杆式冷水机，其主机的散热方式是通过空气散热，配套的铜管制作冷凝器，蒸发器及世界控制元件，使机组具备体积小、噪音低、能量大、寿命长、操作简单的优点。
风冷螺杆式冷水机的工作原理分为三个步骤：吸气过程：气体通过吸气口进入转子齿槽。随着转子的旋转，星轮依次进入与转子齿槽啮合的状态，气体进入压缩腔就是转子齿槽曲面、机壳内腔和星轮齿面所形成的密闭空间。压缩过程：随着转子旋转，压缩腔容积不断减小，气体随压缩直至压缩腔转至排气口。排气过程：压缩腔转至排气口后开始排气，便完成一个工作循环。由于星轮对称布置，循环在每旋转一周时便发生两次压缩，排气量相应是上述一周循环排气量的两倍。

风冷式冷水机组的一些特点
相对水冷式冷水机组而言，风冷式冷水机组采用翅片式冷凝器，直接以风扇强制空气流动带走冷媒热量，无需其他辅助设备，省去了冷却塔、冷却水泵和冷却管道系统。在安装上具有一定的优势，尤其是对制冷量要求不大的小型冷水机，其方便移动具有很大的优势。
由于传热温差不同，在相同的室外环境条件下，风冷式冷水机运行的冷凝温度要比水冷式的高，因此在制冷量一样的情况下，风冷式冷水机组的耗电量会更高一些。从能效上来说，通常水冷式机组要比风冷式机组的制冷量要高出300~500 Kcal/h。
风冷式冷水机组避免了水质过差地区造成冷凝器结垢、水管堵塞的问题，并节约了水资源。但其使用的翅片式冷凝器的换热效率受灰垢积聚的影响较大，散热翅片管前须设置滤尘栅网，并且需要定期清洗。

风冷和水冷的不同之处
1、从设备的体积大小上来说，由于两者之间工作原理上有所区别，所以在设备的大小上，风冷式冷水机比水冷式冷水机的体积更小，使用与后期的维护保养也相对更为简单一些。
2、从机器的功效和价格上来看，水冷式比风冷式的设备功效要强一些，而且耗电量也更少，并且虽然水冷式设备占地面积更大，但是价格却比风冷式设备便宜不少。
3、水冷式设备价格相对低一些，不过在使用时需要建有的机房，而风冷式冷水机却无需如此，所以如果没有合适场地的话，选择风冷式设备更合适一些。

风冷式冷水机是，将常温的水通过冷水机的压缩机制冷到一定的温度以强化冷却模具或机器，作为单机使用，散热装置为内置之风扇，主要有三个相互联系的系统：制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。