对于低压大功率电机，为了确保适当的通电截面，通常需要采用多根电磁线进行并联。此外，由于物理空间的限制以及可能涉及到的质量问题在电机接线和绝缘处理过程中，多根较细导体直径的引接线也会被用来连接。因此，问题变得更加复杂：如何正确地将并联的引接线与并绕的电磁线相连接？如何保证连接后的绕组和引接线能够正常运行？这是一个极其关键且重要的设计和工艺控制环节。

从基本物理原理出发，我们可以分析，只有将每个相中的多股并绕电磁线均匀分配到多根电机引接线上，并确保每个连接点都可靠，这样才能有效保障电机绕组性能的正常运转。任何不均匀分配或头尾不一致的问题，都可能导致引接线及电磁线内流密度不均出现热量积累等不良后果。

针对这个问题，在绕组设计阶段，将通过合理调整路数和分配策略，以实现对电子元件与引导丝之间均匀性的连接。在许多情况下，可以根据绕组所使用的引导丝数量推断出实际需要连接多少条路数，即每条路子应该分别连结两端不同的引导丝，然后利用这些连结关系来达成并行结构间互联。

除了直接将本体与本体之间通过母板进行链接之外，对于一些大型设备，还可以通过母板方式实现共享。具体来说，就是把那些需要同时工作且以并列配置为目的而需共享相同路径的一些部分，以及用于提供不同功能但又要求同步运行的一些部件，将它们都分别输入到同一个母板上。这就简化了内部路径交汇的问题，同时也使得选择合适大小直径的小管子的自由度得到了提升。在实施时，可以依据设备自身空间需求来选取不同的类型，如铜排是最常见的一个解决方案。

最后，对于确保由不同种类材料制成、具有独特构造形式甚至形状、尺寸各异以及性质特殊（如耐高温、高频）等各种不同类型之因素影响下形成的大型设备，其核心要旨在确保所有必要操作无论是在初期还是长期后续运行中，都能保持稳定性，一旦出现故障则迅速修复，而非造成整个系统崩溃或损坏，从而保证了整体系统效率最大化。