化工污泥双浆式干化KJG-100共设置污泥干化机1台、卸料器1台及支架。污泥干化机采用间接加热方式，高温蒸汽通过污泥干化机内部的轴及桨叶将热量传递给污泥干化机内的污泥，经过热交换后，使污泥均匀加热至水气化温度，从而将污泥中的水气化排出，排出废气排入冷凝器冷却成液态的冷凝液收集至冷凝物储罐。污泥干化机内产生的废气经冷凝器的冷凝后再经洗涤塔排除，这样保证污泥干化机内形成微负压。废气进入冷凝器的管道应注意：该管道应做保温处理，保证含粉尘的蒸汽不会于该管路中冷凝。该管道的水平管设计应尽量地短，保证管道内粉尘不会附着于该管道内。废气的处理共设置冷凝器1台，冷凝物储罐1台，冷却塔1台，循环水泵2台及支架管道等。污泥经加温后，废气利用温差排入冷凝器内。该废气经冷却水冷凝，冷凝液流入冷凝物储罐。冷凝储罐的水位高于设定水位，开启排水阀排出储罐上层内的上清液，该水自流至污水处理站前端回收处理。该罐底部的固液混合物定期排出，送至污水处理厂污泥脱水系统回收处理。设计冷凝器中用于冷凝蒸汽的低温水进水温度33度，回水温度为53度，通过循环水泵循环使用，设置自来水补充系统，定期补充损失部分的水。干化后的污泥输送共设置出料螺旋输送机1台，卸料器1台，工频控制。干化后的污泥保证含水率不高于30%，该干燥污泥从污泥干化机排入出料螺旋输送机，将干燥污泥排至皮带机，运至堆煤沟。干化效果的保证为了保证污泥处理量，可通过调整污泥干化机螺旋叶轮的转速，并与进料计量螺旋输送机联动，保证污泥干化量。为了保证污泥的脱水效率，可通过调整蒸汽减压阀，调整蒸汽压力，保证污泥含水率不高于30%。化工污泥双浆式干化KJG-100