HQ-8040DFR-460工业膜
抗污染膜元件与传统的反渗透膜比较,主要在膜表面粗糙度、膜表面电性(抗污染膜表面电性更接近电中性)、膜材质的亲水性有所改进,因此大大提高了抗污染能力,减少了停机化学清洗的次数,节约了运行费用。
华尔沁抗污染系列分离技术作为一门新型的高效分离、浓缩、提纯及净化技术,已广泛应用于纯水制备、海水淡化和废水处理等行业。反渗透膜是反渗透系统中的关键元件。
型号 | 膜类型 | 膜面积/ft² | 流道/mil | 产水GPD(m³/d) | 稳定脱盐率/% |
HQ-8040DFR-460 | 聚酰胺复合薄膜 | 460 | 22 | 12000(45.4) | 99.7 |
产水量浮动区间:±15%
标准测试条件:
测试液浓度(NaCl) | 水温(℃) | pH值 | 操作压力psi(MPa) | 回收率(%) |
1500ppm | 25 | 7.5 | 150(1.03) | 15 |
工作压力 | 600psi(4.14MPa) |
进水流量 | 75GPM(17m³/h) |
进水温度 | 45℃ |
进水SDI15 | 5 |
余氯浓度/(mg/L) | 0.1 |
连续运行时进水pH范围 | 2-11 |
化学清洗时进水pH范围 | 1-13 |
单支膜元件允许压降 | 15psi(0.1MPa) |
备注:1. 重要信息:
(1) 在膜系统准备投入运行时,为了防止给水过流或水力冲击对膜元件的破坏, 正确启动反渗透水处理系统是十分必要的。遵循正确的启动顺序有助于确保系统运行参数符 合设计规范,从而使系统水质和水量达到既定的设计目标。
(2) 在膜系统初次启动开机程序前,应完成膜系统的预处理系统调试、膜元件 的装填、仪表的标定及其他系统检查。
2. 操作指南:在启动、停机、清洗或其他过程中,为防止潜在的膜破坏,应避免卷式元件产 生任何突然的压力或错流流量变化。启动过程中,我们推荐按照下述过程从静止状态逐渐投
入运行状态:
(1) 给水压力应该在 30~60 秒的时间范围内逐渐升高。
(2) 升至设计错流流速值应该在 15~20 秒内逐渐到达。
(3) 小时内的产品水应该放掉不用。
3. 通用信息:
(1) 元件一旦润湿,就应该始终保持湿润。
(2) 如用户没有严格遵循本规范设定的操作限值和导则,有限质保将失效。
(3) 系统长期停机时,为了防止微生物滋长,建议将膜元件浸入保护液中。标准 的保存液含 1.5%(重量)的亚硫酸氢钠(食品级)。
(4) 用户应该对使用不兼容的化学药品和润滑剂对元件造成的影响负责。
(5) 单根压力容器的允许压降是 50psi(3.4 bar)。
(6) 任何时候都要避免产品水侧产生背压。
注意:使用本产品本身并不能保证有效去除水中孢囊和病原体。孢囊和病原体的有效去除取 决于整个系统设计及系统运维。
如需特殊型号的反渗透膜可联系定制。