干燥过程中的真空度采 用循环压力法控制真空度,以提高传热传质的效果, 来加速干燥的过程。压力随着真空泵的运行, 迅速降到水蛭温度对应的饱和升华压力, 产生了水蒸气, 使得压力下降速度变慢, 随着水蒸气被冷阱不断的 冷凝, 压力继续下降到10 Pa , 补气阀打开, 压力迅速回升到30 Pa , 压力在10 ～30 Pa之间交替变化。直至冷阱温度维持在- 65 ℃以下0 .5 h 以上且真空度达到12 Pa 以下, 再将压力范围设为4 ～10 Pa 。压力在4 ～10 Pa 之间交替变化。当冷阱温度维持- 65 ℃以下1 .0 h 以上且真空度达到5 Pa 以下, 升华干燥阶段结束。进入解析干燥阶段, 直至冷阱温度维持在- 65 ℃以下0.5 h 以上且真空度达到5 Pa 以下, 试验结束。 水蛭冷冻干燥机技术参数： 冻干面积：0.7㎡ 物料盘尺寸：475×355mm 物料盘数量：4个 搁板尺寸：480×360mm 搁板数量：4+1层 搁板间距：50mm 搁板温度范围：-55℃~+70℃ 搁板温差：±1℃（平衡时）冷阱温度：≤-75℃（空载） 捕水能力：≥10KG/24h 抽气速率：8L/S极限真空度：≤5pa（空载）装机功率：5500w 主机重量：600kg主机外形尺寸：1000×785×1420mm 冷却方式：风冷盘装物料：7L（料厚10mm） 水蛭冷冻干燥机工艺设置： 冻结时间为5 .2 h ,冻结终点温度为- 27℃,冷阱温度为- 70～- 45℃,真空度为4～30 Pa ,冻干水蛭终温度为30℃,干燥时间为16 .0 h,冻干产品的含水量为2 .19%。在工业加工中,通过调整工艺参数,使得冻干过程按照试验提出的真空冷冻干燥曲线进行, 便可保证在较短的时间内获得高质量的冻干水蛭。 整个工艺过程是在低温( - 27 ～30 ℃) 、低压( 为4 Pa) 的条件下进行, 所以, 具有生物活性物质损失少、成品含水量低, 能完好地保存色泽、外形、有效成分等特点。另外, 含水量为2 .19% 的冻干水蛭易于粉碎加工成微颗粒, 为水蛭加工提供了一种新途径。