在工业自动化领域，工控机（Industrial Control Computer）和PLC（Programmable Logic Controller）是两种常见的控制设备，它们各自有着不同的特点和应用场景。选择合适的设备对于提升生产效率、降低成本、确保系统稳定性至关重要。在进行智能化升级时，正确地选择这两个关键组成部分至关重要。本文将详细介绍如何根据实际需求选择合适的工控机或PLC。

1. 工控机与PLC的基本区别

1.1 功能差异

计算能力：工控机拥有更强大的计算能力，可以运行复杂的操作系统，如Windows、Linux等，而PLC通常运行专门设计的小型操作系统。

存储空间：工控机具有更大容量的内存和硬盘空间，更适合于需要大量数据处理的大型项目。而PLC由于其体积限制，其存储空间相对较小。

通信协议：虽然现代PLC支持多种通信协议，但它们主要用于本地网络通信。而工控机可以通过各种方式连接到外部网络，为远程监测提供了便利。

1.2 应用场景

复杂任务处理：当需要执行复杂算法或者运行大型软件时，使用工业PC为佳。

实时控制需求高：对于要求极高实时性的控制任务，如电力系统、高速轨道交通等，应优先考虑使用PLCs。

2. 如何确定项目需求

在开始智能化升级之前，我们首先需要明确项目需求。这包括了解所需完成什么样的任务，以及这些任务对时间精度和速度有哪些要求。以下是一些帮助我们做出决定的手段：

2.1 需求分析

通过深入了解业务流程及技术参数，对目标实现效果进行评估，并明确所需资源（如CPU性能、内存大小、I/O口数量等）。

2.2 现状评估

评估现有的硬件配置是否能满足新需求，如果不能，则必须规划新的设备选型方案。

3. 设备选型策略

根据上述分析结果，我们可以制定以下几点策略来指导我们的设备选型：

3.1 考虑功能性与成本效益

综合考虑功能性与成本效益，从而选择既能够满足业务需求，又不会过分增加运营成本的一款产品。

3.2 考虑可扩展性与维护性

未来可能会出现新的技术发展，因此在选购过程中应该考虑到设备长期来看是否容易扩展，也要考量维护难度及成本，以防止后续出现不必要的问题。

结论

总结来说，在进行工业自动化智能化升级时，要基于具体项目需求对比分析工作站电脑(如工业PC)以及传统但仍然广泛应用中的 Programmable Logic Controller (简称 PLC)。结合不同场景下各自优势，最终能够找到最佳匹配以提高生产效率并降低整体投资回报周期。