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节能型磁力泵

产品描述:产品详细说明: JCQ型节能磁力泵不同于CQ型。独立的轴向平衡设计,转轴(CQ)改定轴(JCQ)。改为整体支撑,消除了两点支撑带来的轴承偏磨。(经浙江绍兴×x制药厂实践,在用50JCQ-25型磁力泵,运行数月,摩擦副为0,即降低了能耗又提高了效率。同时JCQ型磁力泵叶轮在泵壳体内做高速旋转时,除叶轮的前盖板外,后盖板表面与液体的圆盘摩擦损失功率只有CQ型的一半。JCQ型隔离套和泵轴构成一体,是静止件;内磁钢和叶轮为一体式构成转子件。这种结构保证了泵机组尺寸小、重量轻等优点。泵吸入口设置轴向可变位的导流栅解决高转速下易导致的汽蚀问题,而内磁转子与叶轮连体式设计,采用了密集型聚磁磁性联轴器缩小了转子外径;利用冷却循环回路的压力降来平衡轴向力。而且有效降低了回转面的摩擦损失和涡流损失,大大提高了磁传动效率。此型泵采用**的水力模型,达到了高效、节能、性能稳定等优点。且结构简单,体积小、噪音低、运行平稳、安拆方便、维护成本低,是石油、化工、制药、电镀、环保等行业的理想产品。 JCQ新型磁力泵安装和使用: JCQ新型磁力泵应水平安装,不宜坚立,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。 当抽液面高于泵轴心线时,启动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道上需配备底阀, 磁力泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住、无异常声响、各紧锢件要紧锢,检查电机旋转方向是否与泵转向标记一致。 因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质(液体)。所以紧止空转!同时避免在工作中途停电后再启动时所造成的空载运转! 4.当介质中含有杂质颗粒时,无论是机械密封泵还是磁力泵都会影响使用寿命和使用效果,企业装置运行中通常要求无泄漏、使用寿命长和运行稳定,针对此种情况,可以选择加装悬液分离器结构的磁力驱动离心泵,通过精准的悬液分离器来达到分离介质中的杂质颗粒。 主要特征:产品特点: JCQ型磁力泵是本公司致力节能降耗所开发的高科技产品,是替代传统CQ型磁力泵的新产品。此型磁力泵采用CFX、CFD相结合分析计算得到高性能的水力模型。过流部件采用304、316L等优质不锈钢材质。内、外磁转子选用高磁能积、高矫顽力的稀土永磁(Nd2Fe14B)以及(Sm2Co17)制造,具有高效节能、介质适用面广、耐高温、磁性强、可逆磁性等优点,是应用磁力耦合实现无接触传动、无动密封的新型高品质磁力传动离心泵。它符合GB/T3216<<回转动力泵水力性能验收试验1级和2级>>以及JB/T 7742-2013《小型磁力传动离心泵》相关要求。它具有以下优点: 吸收国内外全新的水力模型,降低了电能消耗。 耐高低温-100℃-+200℃,循环介质包括导热油、乙二醇、酒精、碳氢溶液等。 2.采用高磁性能的永磁材料(NdFeB磁瓦以及Sm2Co17磁瓦),确保足够的磁力扭矩以及高温环境工况下的使用寿命。 3.低涡流热隔离套设计,泵的效率更高 4.特殊设计的润滑冷却流道,轴向力的自动平衡,保证泵的安全运行 5.滑动轴承采用高密度碳石墨配以先进的流体动力润滑结构,保证泵运转的可靠性和轴承的使用寿命。 6.寿命期内投资小,可靠性更高。 7.外型和性能与CQ型完成一致。 产品优势: 能耗低,效率高,易损件少而通配性强,泵的寿命期内用泵成本低