为了确保PE管材的安全使用，在安装过程中，我们必须对以下几个关键点进行仔细考虑和处理。

首先，我们必须了解PE管材本身的一些基本特性。PE（聚乙烯）是一种常见的塑料材料，它具有良好的耐腐蚀性、抗压力性能和耐冲击性的特点，这使得它在各种工业领域得到了广泛应用，尤其是在输送油气、水利工程等领域。然而，由于这些优点也带来了某些挑战，如加工温度较高、成本相对较高等，因此在安装时我们需要根据具体情况合理选择合适的材料。

其次，在设计阶段就要考虑到实际操作环境因素，比如温度变化、大气条件以及可能存在的地震动力学作用等。由于PE管材具有良好的弹性模量，可以承受一定程度的地震动，但如果地震强度过大或频繁，则可能会导致管道损伤甚至断裂。此外，对于极端气候条件下的应用，也应考虑采用特殊型号的PE管材，以提高抗寒和热稳定性的防护措施。

接着，在施工阶段，要严格遵守质量标准，并保证施工工艺规范化。在焊接过程中，特别是对于长距离输送系统来说，焊接质量直接关系到整个系统的安全与否。因此，不仅要选用合格且符合规格要求的大径数值匹配型焊接工具，还要注意焊接温度控制，使之保持在推荐范围内，同时避免产生多余热量造成周围结构损害。

此外，对于连接处尤为重要，因为这是最容易出现问题的地方。如果连接不当或者未经充分测试，便很难预知未来可能发生的问题。而且，每一次连接都应该有明确的手续流程记录，以便日后维护人员能够准确地诊断故障并进行修复工作。

最后，在项目实施完成后，还需进行彻底检查以验证所有部分是否达到预期效果。这包括但不限于内部检测，如X光检查，以及功能测试，如压力试验。此外，对于已投入使用一段时间后的设备还应定期进行维护检修，以延长其服务寿命并保障持续运行状态。

综上所述，只有在设计、施工、监控及维护各个环节都做到位的情况下，我们才能有效地保障PE管材及其相关设施系统的安全运行，从而实现整个工程目标。如果忽视了任何一个环节，都可能导致重大事故或经济损失，因此每一步都需谨慎从事，认真对待，以确保人民群众生命财产安全，同时促进国家经济社会发展。