导语：电动机在将电能转换为机械能的同时，本身也会消耗一部分能源，电动机损耗主要可以分为可变损耗、固定损耗和杂散损耗三大类。

可变损耗是随着负荷变化而变化的，包括定子铜損、轉子電阻損失以及電刷電阻損失。

固定损耗与负荷无关，包括铁芯損失和机械損失。铁芯損失又可以进一步细分为磁滞損失和涡流損失，与电压的平方成正比，其中磁滞損失还与频率成反比。

杂散损耗是其他类型，不相关于负荷，有机械摩擦和风扇等因素引起。

降低电机损耗措施：

定子I^2R损害

增加定子的槽截面积，以减少磁路面积并增加齿部磁密。

提高定子的满槽率，可以通过最佳绕线尺寸、大导线截面积来实现。

减少定子的绕组端部长度，因为端部长度占总体效率较多，一般在1/4到1/2之间。

转子I^2R损害

减小转子的额外功率因数，这可以通过提高输出功率或改进系统设计来实现。

增加转子的槽截面积以减少其额外功率因数。

使用具有更低阻抗材料的粗导线进行绕组构造，如铝制转子相对于铜制转子具有成本优势且技术更成熟，但其性能略逊一筹。

铁芯Losses

a) 减小铁芯中的磁通密度，通过增加铁芯长度来降低，而不增加整体使用量;

b) 减少每个硅钢片厚度，使得硅钢片数量增加，但整体效益提升;

c) 采用冷轧硅钢板代替热轧硅钢板，以减轻应力影响;

d) 优化绝缘涂层材料以提高性能;

风摩噪声

a) 适当调整轴承尺寸以保持最小限度，同时确保输出扭矩要求;

b) 使用高效能轴承及其润滑系统;

c) 应用先进密封技术避免空气进入;

杂散Losses（Air Loss）

空载杂散Loss: 指除基本铁心以外的一系列消亡; 负载杂散Loss: 指除了上述之外的一系列消亡；

降低杂散Loss:

(a). 热处理及精加工减少短路点;

(b). 转子内表面绝缘处理；

(c). 改善绕组设计以减少谐波现象；

(d). 改进齿槽配合设计，以此同样目的。