石头扫地机器人的智能助手：食品产业高效智能化的新篇章

石头扫地机器人精准协同，阿童木自动装箱单元，食品行业的优选装箱选择。具备高速、高精度、柔性抓取特点，以全自主控制技术为基础，阿童木机器人提供完整的食品后道工序解决方案，为蛋糕、馍片、酸奶及火锅食材等软袋装箱场景带来革新。

好丽友蛋糕装箱案例

客户需求分析：

产线扩展遇到招工难题和人员流动率高问题。

前后端衔接实时性差，人工效率低下。

实施难点：

线上正常产能为20000包/小时。

四套机器人联机使用。

产品排列紧凑。

漏料率要求极高：需保证漏料率低于1‰。

解决方案：

采用4抓设计确保每层产品规整度及速度。

应用成熟多机联动逻辑分配完成4台机协作装盒。

利用大流量真空发生器进行路径优化提升稳定性。

为客户带来的价值：

减少了大量的人力成本，解决了企业招工难和劳动力成本高的问题。

性价比高，投资回报期限控制在2年内。

确保24小时不间断运行，无论何时都能保证生产的及时性与连续性。

出口泰国—袋装产品装箱案例

客户需求概述：

项目实施地点在国外，对于核实工艺流程面临挑战；需要在设计上放宽余量以适应不同种类的产品需求；对设备卫生条件和稳定性的要求非常严格。

解决方案策略：

通过大量现场视频数据收集信息，以便更好地理解实际应用环境并制定合理方案；

开发灵活可变的控制软件包，便于不同类型产品生产时快速切换末端执行部件，不需工具即可实现快换操作；

采用食品级材料制造机械部件及其末端抓手，以确保最高水平卫生安全标准得到遵守。

为客户创造价值之举：

两台阿童木并联工作单元达到了100包/分钟以上的速度，使得原有6名员工被替代，从而显著节约了劳动力成本；

实现完全自动化生产，不仅提高了生产效率，还推进了整个企业向更现代化智能制造转型，同时降低了缺陷品数量。